臥式雙軸攪拌機(jī)使用說明書下載

一、設(shè)備的安裝與調(diào)試：
    臥式雙軸攪拌機(jī)的安裝非常簡(jiǎn)單，通常在實(shí)際使用中無需預(yù)制混凝土基礎(chǔ)，生產(chǎn)線位置排好后，在攪拌機(jī)的位置，只要用紅磚水泥砌出兩個(gè)240mm寬X1000mm高X800mm高（根據(jù)攪拌機(jī)的型號(hào)靈活調(diào)整）臺(tái)子（鋼結(jié)構(gòu)也可），兩個(gè)臺(tái)子中間在2.5米左右（根據(jù)機(jī)型靈活掌握）。上面用水泥砂漿抹平，把攪拌機(jī)放上后用墊鐵及水泥填實(shí)找平，如果您是配套兩個(gè)攪拌機(jī)，第一臺(tái)設(shè)備的基礎(chǔ)高度要高于第二臺(tái)設(shè)備，第一臺(tái)的設(shè)備出料口要與下邊的第二臺(tái)設(shè)備進(jìn)料口平行，設(shè)備可一字?jǐn)[放，也可L型擺放（根據(jù)場(chǎng)地自行掌握）。

    在一切安裝完畢后，逐個(gè)檢查固定部位螺母，加減速機(jī)、對(duì)開齒輪箱潤(rùn)滑油，油位侵入齒輪八厘米左右，不要過滿。安排專業(yè)電工接通電源、電器，在第一次啟動(dòng)是，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，看旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如果反轉(zhuǎn)，可由專業(yè)電工來調(diào)整方向，注意兩根主軸都是外向上向中心旋轉(zhuǎn)為正確。在點(diǎn)動(dòng)電機(jī)無異常情況后再開設(shè)運(yùn)轉(zhuǎn)，工作10-15分鐘后停機(jī)檢查各部位螺栓有無松動(dòng)，軸承位置以及電機(jī)有無發(fā)熱現(xiàn)象。三角帶漲緊度是否松弛（以15公斤力量壓下3-5厘米），根據(jù)自己的生產(chǎn)量來調(diào)整攪拌葉片的角度，調(diào)整后一定要上緊螺栓。

    您的設(shè)備與變壓器的距離和線經(jīng)要匹配，以免影響動(dòng)力。

二、設(shè)備的操作和使用：
    在實(shí)際工作使用中，攪拌機(jī)和生產(chǎn)線要協(xié)調(diào)進(jìn)行，在工作一段時(shí)間后，即可掌握好規(guī)律，在生產(chǎn)線上配有定量供料機(jī)，物料進(jìn)料比較均勻。物料的加水都是在攪拌機(jī)上加入的，這就要求對(duì)水分準(zhǔn)確控制，否則將影響攪拌效果直至壓球。生產(chǎn)調(diào)節(jié)葉片角度來改變攪拌數(shù)量和質(zhì)量，葉片角度越大，攪拌速度越快，產(chǎn)量越大，但攪拌質(zhì)量相對(duì)下降，反之葉片角度越小，攪拌速度慢，產(chǎn)量越小，但攪拌質(zhì)量越高。
三、設(shè)備的維修及故障排除:

     設(shè)備要保證長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，必須加強(qiáng)保養(yǎng)和檢修，在每天每班次保養(yǎng)必須有專人負(fù)責(zé)。每天每班停機(jī)后，要清除各部位粉灰塵，檢查螺栓有無松動(dòng)，尤其是核心部件，如：攪拌葉片、減速機(jī)底座等部位。螺栓松動(dòng)是造成機(jī)械事故的主要原因，請(qǐng)用戶務(wù)必注意。同時(shí)檢查各部位潤(rùn)滑油卻否，潤(rùn)滑油是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的保障，務(wù)必高度重視。如遇到不正常異響，應(yīng)立即停車檢修。生產(chǎn)中如發(fā)生大的故障請(qǐng)與廠家聯(lián)系：13721431212 史先生，廠家指導(dǎo)解決。

現(xiàn)象	故障產(chǎn)生的可能性	消除方法
軸承超過允許生溫	缺少潤(rùn)滑油 機(jī)器安裝誤差大 工作超載	加潤(rùn)滑油 重心檢查調(diào)整安裝 調(diào)整供料量
攪拌機(jī)產(chǎn)量降低	皮帶打滑 攪葉外徑磨損	調(diào)整電機(jī)皮帶 更換攪拌葉片
變速箱有異常響聲	缺齒輪潤(rùn)滑油 軸承是否損壞 齒輪是否磨損	加注潤(rùn)滑油 更換軸承 修補(bǔ)或更換齒輪