石灰回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的高溫煅燒石灰往往需經(jīng)冷卻機(jī)冷卻到一定溫度，方可進(jìn)行輸送、貯存和進(jìn)行下一步處理。根據(jù)需要，冷卻機(jī)又可將高溫物料攜帶的大量熱量回收，把入窯的助燃空氣預(yù)熱到300—500℃，以強(qiáng)化煅燒，降低能耗。

     冷卻機(jī)的類型也是多種多樣的，除了單筒冷卻機(jī)、多筒冷卻機(jī)，還有適用于塊狀物科的各種篦式冷卻機(jī)（推動篦式、回轉(zhuǎn)篦式、振動篦式）環(huán)形冷卻機(jī)，立式（立窯式）冷卻機(jī)以及適用于粉狀物料的沸騰冷卻器和旋風(fēng)冷卻器等。

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格 (直徑×長度）	生產(chǎn)能力 (t/h)	安裝斜度 (%)	主減速機(jī)	主電動機(jī) (kw)	總重量 (t)
Φ1.5×15	2～3	3～5	ZQ500	15	28
Φ1.5×20	3～4	3～5	ZQ500	15	35
Φ1.8×18	4～6	3～5	ZQ500	18.5	47
Φ2.0×22	7～8.5	3～5	ZQ500	22	61
Φ2.2×18	7～8.5	3～5	ZQ500	22	64
Φ2.2×22	8～10	3～5	ZQ650	30	73
Φ2.4×24	12～15	3～5	ZS125	45	98
Φ2.5×25	15～20	3～5	ZS125	55	110
Φ2.8×28	16～22	3～5	ZL100	55	130
Φ3.0×30	20～25	3～5	ZL115	75	169
Φ3.2×36	28～32	3～5	ZL115	90	200
Φ3.3×40	32～36	3～5	ZI130	132	237

    單筒冷卻機(jī)的組成：與回轉(zhuǎn)窯一樣，單筒冷卻機(jī)也有筒體、滾圈、托輪檔輪支承裝置和齒輪式傳動裝置，機(jī)頭、機(jī)尾根據(jù)需要配有進(jìn)科裝置及出科罩，各處有必要的密封裝置。不同點(diǎn)是筒體內(nèi)無內(nèi)襯，可設(shè)換熱裝置和物料板，揚(yáng)料板使物料幕在簡體截面內(nèi)均勻分布，以利于與通過的氣流進(jìn)行熱換熱。為增強(qiáng)冷卻效果，可在簡體外部淋水。

     多筒冷卻機(jī)的每個筒內(nèi)與單筒冷卻機(jī)是一樣的，每個筒通過兩個支點(diǎn)與窯筒體固緊，物科從窯筒體冷卻帶上的出科口進(jìn)入冷卻筒。按物料進(jìn)入冷卻筒后的流向是否相同，多筒冷卻機(jī)可分為順流式和逆流式。

     單筒冷卻機(jī)在回轉(zhuǎn)窯的煅燒過程中，其直徑一般控制在1.2-3.0m，長度則維持在14-20m，長徑比為≥10，在實(shí)際的回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中，冷卻機(jī)的轉(zhuǎn)速要比窯的實(shí)際轉(zhuǎn)速高許多，它的工作原理是高溫熟料通過進(jìn)料裝置進(jìn)入冷卻機(jī)，冷卻機(jī)回轉(zhuǎn)帶動物料與空氣進(jìn)行充分熱交換，同時隨著筒體按照設(shè)計(jì)的斜度和轉(zhuǎn)速不停轉(zhuǎn)動，物料也在冷卻機(jī)內(nèi)周期性的翻滾前進(jìn)，從而把原料由進(jìn)料端輸送到出料端，并保證在物料通過回轉(zhuǎn)窯的時間內(nèi)將其冷卻到200℃以下。

     回轉(zhuǎn)窯配備冷卻機(jī)就是為了讓物料快速降溫，它之所以能在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中被長期的應(yīng)用，正是由于其結(jié)構(gòu)不很復(fù)雜，本身比較堅(jiān)固，特別是其熱效率比較好而熱耗卻很低。

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