我公司專業(yè)為您提供石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的全套工藝方案設(shè)計(jì)、全套施工圖設(shè)計(jì)、全套設(shè)備制造、安裝調(diào)試及人員的培訓(xùn)等成套工程技術(shù)服務(wù)，我們將本著創(chuàng)造一流產(chǎn)品、打造一流品牌、貢獻(xiàn)一流服務(wù)的企業(yè)理念，以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、全方位的技術(shù)為客戶服務(wù)。

    我公司新型石灰回轉(zhuǎn)窯引進(jìn)Gg外先進(jìn)兩檔支撐技術(shù)，比普通三檔窯支撐大大提高窯的使用壽命，更易于調(diào)節(jié)，而且更節(jié)能�？蛇M(jìn)行全煤氣煅燒、全煤粉煅燒、煤氣與煤粉混燒等技術(shù)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)石灰。采用Zz先進(jìn)的DCS智能中央集控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)區(qū)無人操作。

我公司石灰生產(chǎn)線窯爐工藝特點(diǎn)：

一、強(qiáng)固型窯體及完善的生產(chǎn)加工工藝
1.新型石灰回轉(zhuǎn)窯窯體全部采用安鋼生產(chǎn)的Q235-B優(yōu)級(jí)碳素結(jié)構(gòu)鋼，確保窯體的用材質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
2.每一節(jié)窯體的接口處采用雙面坡口埋弧自動(dòng)焊接，保證窯體的整體強(qiáng)度。。
3.窯體焊接好后分節(jié)做退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，以確保窯體的使用壽命。
二、Gg際上Zz先進(jìn)的預(yù)熱器、冷卻器系統(tǒng)
1.預(yù)熱系統(tǒng)采用Gg際上Zz先進(jìn)的立式全液壓預(yù)熱器系統(tǒng)，使物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻受熱至800-900℃。
2.原料在入窯前在預(yù)熱器內(nèi)已進(jìn)行表面分解，入窯后快速進(jìn)入煅燒帶進(jìn)行急劇分解。
3.在窯頭采用多通道豎式冷卻器，對(duì)成品石灰進(jìn)行急冷，實(shí)現(xiàn)了石灰煅燒“快燒急冷”的工藝特性。
三、根據(jù)窯內(nèi)各段的煅燒機(jī)理不同，采用合適的優(yōu)質(zhì)耐火材料
1.在窯體的進(jìn)料端，物料對(duì)耐火材料的沖刷、磨損非常厲害，因此我們采用高鋁質(zhì)的耐火材料做為窯磚。
2.在窯內(nèi)的煅燒帶，由于該段溫度非常高，達(dá)1200℃左右，我公司采用堿性鎂鉻質(zhì)耐火材料。
3.在窯體的出料端考慮到物料對(duì)窯體的磨損加大，我公司采用剛玉質(zhì)或高鋁質(zhì)耐火材料。
四、采用Gg內(nèi)Zz先進(jìn)的RS四通道燃燒器系統(tǒng)
1..火焰形狀規(guī)整，活潑有力。溫度高，窯內(nèi)漫度分布合理。
2.火焰推力大，可達(dá)1250-1850m/s,可實(shí)現(xiàn)快速煅燒。
3.熱力集中穩(wěn)定，卷吸二次風(fēng)能力強(qiáng)，提高冷卻機(jī)熱效率和二次風(fēng)溫。
4.噴嘴采用了特殊材料，可在2000℃以下抗氧化，在入口處有耐磨陶瓷保護(hù)層，提高使用壽命。
5.火焰形狀規(guī)整，活潑有力，溫度高，窯內(nèi)彌漫擴(kuò)散分布合理。
五、DCS智能型全自動(dòng)化中央集控系統(tǒng)
1.該石灰回轉(zhuǎn)窯工藝配置由我公司自主研發(fā)的DCS智能型全自動(dòng)化中央集控系統(tǒng)。
2.該系統(tǒng)采用西門子元器件，對(duì)整個(gè)煅燒系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)控制
六、完備的環(huán)保收塵系統(tǒng)
1.新型石灰回轉(zhuǎn)窯采用除塵效果Zz好的脈沖大布袋除塵器。
2.對(duì)每個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵集中收集。
3.窯尾采用旋風(fēng)除塵器+袋式除塵器兩級(jí)收塵系統(tǒng)。
4.粉塵排放濃度<50mg/Nm3，保證了粉塵排放完全達(dá)到Gg內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。

本石灰窯爐工程特點(diǎn)概述
特點(diǎn)一
石灰回轉(zhuǎn)窯的燒嘴噴出高溫火焰和熱氣流，使石灰石在窯體內(nèi)受到的輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)三種加熱方式，因而石灰石受熱Zz為均勻，石灰生過燒率Zz低，石灰質(zhì)量Zz好。
特點(diǎn)二
采用Gg際Zz先進(jìn)的DCS智能中央集控系統(tǒng)集中控制，對(duì)窯內(nèi)風(fēng)速、風(fēng)壓、溫度、燃料供給量、窯體轉(zhuǎn)速、出窯窯溫參數(shù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)、自動(dòng)調(diào)整。
特點(diǎn)三
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，故障率低，作業(yè)率高。
特點(diǎn)四
由于回轉(zhuǎn)窯為全負(fù)壓操作，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境很好，完全達(dá)到環(huán)保要求。

豎式預(yù)熱器：外殼為金屬材料制成，內(nèi)部襯有各種耐火磚或其他耐火材料。是石灰產(chǎn)品煅燒過程中較具有熱工特性的加熱容器，對(duì)物料起到預(yù)熱加熱和部分分解同時(shí)并舉的作用。

豎式冷卻機(jī)：由冷卻器筒體，風(fēng)帽，燈籠齒輪，二次風(fēng)機(jī)，卸料閥等裝置組成的回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)主體設(shè)備，為三大主機(jī)之一。它的冷卻方式是：物料進(jìn)入冷卻器后，逐漸地堆積在風(fēng)帽周圍，在二次風(fēng)的強(qiáng)制作用下，空氣加速穿透料層，在較短的時(shí)間內(nèi)，帶走高溫熟料中所含的熱量，物料被強(qiáng)制冷卻。

活性石灰生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)

設(shè)計(jì)能力 （t/d）	100	150	200	250	300	400	500	600
產(chǎn)品	活性石灰 輕燒白云石	活性石灰 輕燒白云石	活性石灰 輕燒白云石	活性石灰 輕燒白云	活性石灰	活性石灰	活性石灰	活性石灰
斜度	3%	3%	3%	3%	3%	3%	3%	3.5%
燃料種類	煤氣/煤粉 煤氣+煤粉	煤氣/煤粉 煤氣+煤粉	煤氣/煤粉 煤氣+煤粉	煤氣/煤粉 煤氣+煤粉	煤氣/煤粉 煤氣+煤粉	煤氣/煤粉 煤氣+煤粉	煤氣/煤粉 煤氣+煤粉	煤氣/煤粉 煤氣+煤粉
預(yù)熱器	YRQ-100-3	YRQ-150-4	YRQ-200-4	YRQ-250-6	YRQ-300-8	YRQ-400-8	YRQ-500-12	YRQ-600-12
冷卻器	豎式冷卻器	豎式冷卻器	豎式冷卻器	豎式冷卻器	豎式冷卻器	豎式冷卻器	豎式冷卻器	豎式冷卻器

回 轉(zhuǎn) 窯	規(guī)格(m)	Φ2.2×36	Φ2.5×40	Φ2.8×45	Φ3.2×52	Φ3.3×52	Φ3.6×54	Φ3.8×58	Φ4.0×60
	有效容積 (m3)	92	138	203	320	343	434	531	610
	燃燒溫度	1350/1250	1350/1250	1350/1250	1350/1250	1350/1250	1350	1350	1350

說明：我公司是一家專業(yè)的活性石灰生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備實(shí)體生產(chǎn)廠家，我們提供全套設(shè)計(jì)方案，設(shè)備制造，安裝調(diào)試一條龍服務(wù)，目前我們?cè)贕g內(nèi)：安陽、開封、陜西、安徽、山東、廣西等地均有成功案例，在Gg外：泰國、馬來西亞、印尼、南非、吉爾吉斯坦等也均有成功案例，歡迎廣大朋友蒞臨我公司實(shí)地參觀、考察！

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